¿Qué es una extrusora?
La extrusora 3D es la parte de la impresora 3D que expulsa material en forma líquida o semilíquida para depositarlo en capas sucesivas dentro del volumen de impresión 3D. En algunos casos, la extrusora solo sirve para depositar un agente de unión que se usa para solidificar un material que originalmente está en forma de polvo.
[wpas_products ASIN=B07P9WCSWN,B07WV653KW,B07L9JJ7XJ]Las diferentes tecnologías de impresión 3D que requieren una extrusora
La extrusora, se encuentra en las impresoras de modelado por deposición fundida (FDM) o fabricación de filamentos fundidos (FFF), también es necesaria para el funcionamiento correcto de las máquinas que utilizan tecnologías Binder Jetting o Polyjet, e incluso máquinas CPX de 3D Systems. Se trata de máquinas de fabricación aditiva que necesitan depositar material antes de transformarlo, ya sea añadiéndole un agente de unión (Binder Jetting) o cambiando las propiedades químicas (Polyjet y CPX).
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Para impresoras FDM / FFF
La extrusora de filamentos en una impresora FDM es la parte que extruye el filamento de plástico en forma líquida y lo deposita en una plataforma de impresión agregando capas sucesivas. El cabezal de impresión está hecho de muchas partes distintas, incluido un motor para impulsar el filamento de plástico y una boquilla (o extrusora) para extruir el plástico.
Algunas impresoras 3D FDM / FFF ahora están equipadas con dos extrusoras. Esto le permite, en particular, imprimir dos materiales simultáneamente para obtener impresiones 3D en dos colores. La presencia de dos extrusoras también permite extruir el material de soporte, que se puede eliminar posteriormente con un disolvente.
Para impresoras que funcionan con Binder Jetting
Los tipos más comunes de impresoras Binder Jetting son probablemente las impresoras Projet de 3D Systems. Estas impresoras tienen una extrusora que proyecta un agente adhesivo (o color) sobre un material en polvo. Es la acción de proyectar este agente adhesivo sobre sucesivas capas de polvo es lo que crea el objeto.
Para impresoras Polyjet
La tecnología Polyjet, desarrollada originalmente por Objet (que ahora es propiedad de Stratasys), también se basa en la proyección de resina en forma de gotas sobre la plataforma de impresión. Una vez que se proyectan las gotas, UV polimeriza la resina.
Extremo frío y extremo caliente: ¿Cuáles son estos componentes?
El extremo frío es la parte fría en la parte superior de la extrusora de la impresora 3D. En este punto, no hay calentamiento del filamento. Esta es solo la parte con el motor y el engranaje, que empuja el filamento de la impresora 3D hacia el extremo caliente. En realidad, existen diferentes sistemas, generalmente hay una combinación de engranajes y pernos tallados, que dicta el movimiento del filamento de impresión.
El extremo caliente es la parte donde el filamento pasa de sólido a líquido, mientras se extruye en la placa de construcción. Pero, ¿cómo se funde el filamento? De hecho, algo tiene que estar lo suficientemente caliente para derretir materiales y, como queremos imprimir una pieza precisa, la temperatura entre el filamento frío, el extremo caliente y la pieza final fría y sólida debe gestionarse perfectamente. La rotura de calor, en combinación con el disipador de calor, mantiene un límite en el que el filamento se enfrenta a altas temperaturas. Hay, en el sistema, un cartucho calefactor que se calienta, transfiriendo calor a la boquilla a través del bloque calefactor de aluminio.
La mayoría de las impresoras 3D de escritorio se envían con boquillas de 0,4 mm de serie, pero hay muchos otros tamaños disponibles. El latón se usa generalmente para boquillas de impresoras 3D, pero también hay varias opciones. Para algunos materiales, se puede preferir el acero inoxidable.
[wpas_products ASIN=B06Y677FMN,B07KW4J2FF,B085MYHM6X]Extrusora directa o Bowden: ¿Cuál elegir?
No hay un solo tipo de extrusora , su elección dependerá del tipo de impresora 3D que tenga, de los materiales que utilizará y de la velocidad y precisión de impresión que necesite.
Hay dos posibilidades diferentes: extrusoras directas o Bowden . La naturaleza de sus proyectos determinará qué extrusora necesita utilizar. Primero, todas las extrusoras tienen motores, pero también hay extrusoras con engranajes para controlar la velocidad de impresión . No es esencial, pero puede ayudarlo a personalizar sus configuraciones para mejorar la calidad de impresión .
Las extrusoras directas se unen directamente al extremo caliente, mientras que una extrusora Bowden (o extrusora remota ) tiene un tubo para unir el extremo caliente y el cuerpo de la extrusora . Para las extrusoras directas, el engranaje gira mediante un motor paso a paso que conduce directamente el filamento al extremo caliente de la extrusora . La ruta del filamento es más corta, por eso las extrusoras directas son mejores para imprimir materiales flexibles en 3D que las extrusoras Bowden. Puede imprimir filamentos flexibles totalmente en 3D con una extrusora directa, pero no es realmente conveniente.
Con las extrusoras Bowden puede imprimir sus proyectos en 3D más rápido. Es más fácil acelerar o desacelerar porque solo hay que mover el cabezal de impresión , no todo el extremo caliente de la extrusora .
Ambos pueden tener un sistema de transmisión directa . De hecho, para ambos, el mecanismo de accionamiento del filamento se puede montar directamente en el eje del motor.
Además, tenga en cuenta que existen extrusoras para todos los espesores de filamentos, para filamentos de 3 mm, filamentos de 1,75 mm, etc.
Problemas relacionados con la extrusora en impresoras 3D
Los principales problemas que se encuentran con las extrusoras de impresoras 3D son los mismos que con las impresoras de inyección de tinta, que es un mantenimiento deficiente o el uso de materiales incorrectos que provocan el deterioro o ensucian la boquilla que proyecta el material.
En el caso particular de las impresoras 3D FDM, el principal problema proviene de las boquillas de impresión que están bloqueadas por el plástico endurecido que no puede salir de la extrusora o por holgura o espacio en el eje de extrusión de plástico, lo que provoca una extrusión discontinua.
