La estereolitografía es un proceso de fabricación aditiva que, en su forma más común, funciona enfocando un láser ultravioleta (UV) en un tanque de resina de fotopolímero . Con la ayuda del software de fabricación asistida por computadora o de diseño asistido por computadora (CAM / CAD), el láser UV se usa para dibujar un diseño o forma preprogramada en la superficie del tanque de fotopolímero. Los fotopolímeros son sensibles a la luz ultravioleta, por lo que la resina se solidifica fotoquímicamente y forma una sola capa del objeto 3D deseado. Luego, la plataforma de construcción baja una capa y una cuchilla recubre la parte superior del tanque con resina. Este proceso se repite para cada capa del diseño hasta que se completa el objeto 3D. Las partes terminadas deben lavarse con un solvente para limpiar la resina húmeda de sus superficies.

Resina

Resinas para impresoras 3D al mejor precio

Las resinas para impresoras 3D, son el material que utilizan Las impresoras del tipo SLA o estereolitográficas para llevar a cabo sus impresiones.

Con la proliferación actual de impresoras FFF, es fácil pasar por alto el hecho de que hay modelos en el mercado basados ​​en otras tecnologías que no usan filamento. El principal de ellos es la estereolitografía (también conocida como SLA), la primera tecnología de impresión 3D que se ha desarrollado y que es capaz de realizar impresiones muy detalladas y de alta resolución. 

En la impresión SLA, un láser ultravioleta traza la forma del objeto a imprimir, capa por capa, en una resina sensible a los rayos UV (también conocida como fotopolímero o resina de fotopolímero) alojada en una bandeja, y la resina expuesta al láser se endurece para formar el objeto impreso. 

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La estereolitografía es un proceso de fabricación aditiva que, en su forma más común, funciona enfocando un láser ultravioleta (UV) en un tanque de resina de fotopolímero . Con la ayuda del software de fabricación asistida por computadora o de diseño asistido por computadora (CAM / CAD), el láser UV se usa para dibujar un diseño o forma preprogramada en la superficie del tanque de fotopolímero. Los fotopolímeros son sensibles a la luz ultravioleta, por lo que la resina se solidifica fotoquímicamente y forma una sola capa del objeto 3D deseado. Luego, la plataforma de construcción baja una capa y una cuchilla recubre la parte superior del tanque con resina. Este proceso se repite para cada capa del diseño hasta que se completa el objeto 3D. Las partes terminadas deben lavarse con un solvente para limpiar la resina húmeda de sus superficies. 

Impresión por fusión

La tecnología FDM se utiliza con impresoras 3D especializadas y termoplásticos de producción para fabricar piezas resistentes, duraderas y dimensionalmente estables con mayor precisión y repetibilidad que cualquier otra tecnología de impresión 3D.

Ventajas de la tecnología FDM:

  • La tecnología es limpia, fácil de usar y adecuada para las oficinas
  • Los termoplásticos de producción compatibles son estables mecánicamente y medioambientalmente
  • Las geometrías y las cavidades complejas que podrían ser problemáticas al usar otros sistemas se convierten en tarea fácil gracias a la tecnología FDM 

En FDM, una hebra de material (en este caso: termoplásticos) se deposita en capas para crear un objeto impreso en 3D. Durante la impresión, el filamento de plástico se alimenta a través de una extrusora caliente donde el plástico se ablanda lo suficiente como para que el cabezal de impresión pueda colocarlo con precisión. El filamento fundido se deposita capa por capa en el área de impresión para construir la pieza de trabajo.

Una de las ventajas de la estereolitografía es su velocidad; Las piezas funcionales se pueden fabricar en un día. El tiempo que lleva producir una sola pieza depende de la complejidad del diseño y el tamaño. El tiempo de impresión puede durar desde horas hasta más de un día.  Los prototipos y diseños hechos con estereolitografía son lo suficientemente fuertes como para ser mecanizados y también pueden usarse para hacer patrones maestros para moldeo por inyección o varios procesos de fundición de metales . 

Diferentes tipos de resina para impresoras 3D

Resinas estándard para la impresión 3D

Son las resinas básicas que suelen utilizarse a la hora de realizar prototipos rápidos con impresoras 3D SLA y suelen ser el tipo de resina con la que los usuarios se introducen en la impresión 3D SLA. Este material se suele utilizar para la realización de prototipos, miniaturas y figuras, elementos decorativos y en general elementos de uso doméstico.

Resinas flexlibles para la impresión 3D

Son resinas que una vez termina su impresión, tienen la capacidad de doblarse y deformarse, y después volver de nuevo a su posición inicial tras haber sido sometido al esfuerzo. Suelen ser suaves al tacto, y tener características ergonómicas.

Resina dental para la impresión 3D

La impresión 3D se está utilizando mucho en el campo de la odontología, ya que permite poder realizar modelos completamente personalizados y adecuados al paciente mucho más rápido y por un precio mucho menor que la clásica dentadura. Este material prácticamente se asemeja muchísimo al de una dentadura, y además no puede ser tóxico, ya que está pensado para que el usuario pueda utilizarlos como dentadura. Se utiliza en el campo de la odontología y la medicina

Resina de joyería para la impresión 3D

Como su propio nombre indica es la resina que suele utilizarse en la elaboración de joyas. Está pensada para la realización de piezas muy pequeñas pero que requieran de mucho detalle, por ello, es ideal para la realización de joyas. Su uso es el del campo de la joyería

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